Maszyna do napełniania kapsułek o wysokiej dokładności do Dolce Gusto

1. Automatycznie realizuj wszystkie procesy produkcyjne, małe ilości, działają łatwo.

2. System sterowania PLC oraz pełny wyświetlacz i monitorowanie w czasie rzeczywistym.

3. Automatycznie ładuj kubek.

4. Automatycznie odkurzaj ssanie i transport materiałów.

5. Napełnianie ślimaka sterowania serwo.

6. System napełniania płynów (inny smak)

7. Automatycznie zassaj pozostały proszek z obręczy kapsułki.

8. Lampa bakteriobójcza UV (opcja)

9. Automatycznie zassaj i załóż pokrywkę.

10. Napełnianie układu azotowego, proces przepłukiwania azotem z pustej kapsułki do stacji zgrzewania.

11. Automatycznie zgrzew, zgrzew liniowy i zgrzew płaski.

12. Automatycznie drukuj gotowe produkty.

13. Automatycznie odrzucaj niekwalifikowany produkt.

14. Automatycznie zlicz ilość kapsułki na taśmie przenośnika, czujnik wykrywa pozycję załadowania pustych filiżanek, brak filiżanek i alarm.

15. Bez kubka, bez napełniania, bez uszczelnienia, jeśli pusty kubek w formie, automatycznie uruchom funkcję odrzucania, poddaj recyklingowi.

16. Automatycznie wykryj ilość pokrywek poniżej określonej pozycji, alarm i poinformuj o dodaniu pokrywek.

17. Maszyna mainframe przyjmuje standard żywności ze stali nierdzewnej. Drzwi ze szkła organicznego, piękny wygląd, wysokie bezpieczeństwo.

18. Automatycznie licz produkty gotowe.

19. Wskazówki dotyczące awarii są wyświetlane na ekranie dotykowym.

Coffee capsule prefabricated packaging equipment prefabrication line is mainly used to solve the processing process from coffee capsule empty cup (hereinafter referred to as empty cup) to coffee capsule prefabricated semi-finished cup (hereinafter referred to as premade cup). Linia do prefabrykacji kapsułek z kawą linia do prefabrykacji jest stosowana głównie do rozwiązania procesu przetwarzania z pustej filiżanki z kapsułką z kawą (zwanej dalej pustą filiżanką) do półfabrykatu z prefabrykowanej kapsułki z kawą (zwanego dalej „gotowym kubkiem”). In order to meet the processing requirements from empty cups to prefabricated cups, the prefabricated line is designed as follows: line body → manual cup loading and storage station → automatic cup dropping station → cup dropping detection station → chain plate correction tooling station → cup bottom Punching station → punching inspection station → aluminum foil cutting and welding station → aluminum foil one welding inspection station → aluminum foil two welding station → CCD cup in-body inspection station → water filter tray station → water tray test station → Ultrasonic welding station → filter paper cutting and welding station → CCD cup in-vitro inspection station → UV killing station → finished product blanking station. Aby spełnić wymagania przetwarzania od pustych kubków do kubków prefabrykowanych, linia prefabrykowana jest zaprojektowana w następujący sposób: korpus linii → stacja ręcznego ładowania i przechowywania kubków → stacja automatycznego opuszczania kubków → stacja wykrywania spadania kubków → stacja narzędziowa do korekty płyt łańcuchowych → spód kubka Stacja wykrawania → stacja kontroli wykrawania → stacja cięcia i spawania folią aluminiową → stacja kontroli zgrzewania folii aluminiowej → stacja zgrzewania folii aluminiowej dwa stanowisko → stacja kontroli wewnętrznej kubka CCD → stacja tacy filtra wody → stacja testu tacy wody → stacja spawania ultradźwiękowego → filtr stacja cięcia i spawania papieru → stacja kontroli in vitro kubka CCD → stacja zabijania UV → stacja wykrawania gotowych produktów.

The filling line of Coffee capsule prefabricated packaging equipment is mainly used to solve the process from coffee capsule prefabricated cup (hereinafter referred to as prefabricated cup) to finished processing of coffee capsule. Linia napełniania prefabrykowanego urządzenia do pakowania kapsułki z kawą jest stosowana głównie do rozwiązania procesu od prefabrykowanego kubka z kawą (zwanego dalej kubkiem do prefabrykacji) do zakończenia przetwarzania kapsułki z kawą. In order to meet the processing requirements of pre-made cups to finished products, the filling line is designed as follows: line body → chain plate cleaning station → manual cup storage station → automatic cup drop station → cup drop detection station → chain plate correction tooling Station → Static Elimination Station → UV Killing Station → Empty Cup Weighing Station → Filling Station → Full Cup Weighing Station → Powder Leveling Station → Water Dividing Film Punching Welding Station → Water Dividing Film Inspection Station Position → Sealing film punching and welding station → Second welding station for sealing film → Feeding station for finished product W celu spełnienia wymagań przetwarzania gotowych kubków do gotowych produktów, linia napełniania jest zaprojektowana w następujący sposób: korpus linii → stacja czyszczenia talerzy łańcuchowych → ręczna stacja przechowywania kubków → automatyczna stacja zrzutu kubków → stacja wykrywania kropli kubków → korekta płytki łańcuchowej stacja oprzyrządowania → Stacja eliminacji statycznej → Stacja zabijania UV → Stacja ważenia pustych kubków → Stacja napełniania → Stacja ważenia pełnych kubków → Stacja poziomowania proszków → Stacja spawania folią dzielącą wodę → Stacja kontroli folii dzielącej wodę Pozycja → Stacja tłoczenia i zgrzewania folii uszczelniającej → Druga stacja zgrzewania folii uszczelniającej → Stacja podawania gotowego produktu

Ekran dotykowy marki Omoron

ładowanie kapsułek: każda linia (otwór) może pomieścić 300 pustych kapsułek Nespresso

Omorn detekcja: brak kapsułek bez napełniania i uszczelniania

napełnianie: Napełnianie serwonapędem napędu siłownika Schneider Cylinder, dokładność może wynosić + -0,15 g

uszczelnienie: miedziana głowica uszczelniająca, uszczelnienie jest w 100% idealne

wyjście: ssać lub łapać, można dodać sutomatyczny przenośnik, aby wyjść